Conhecimento
Discussão de controle de qualidade de embalagem de papelão Jul 27, 2022

Este artigo discutirá detalhadamente as causas e o mecanismo do empenamento do papelão ondulado, que é um dos princípios básicos da produção de papelão. Além disso, é muito útil organizar alguns operadores para observar todo o processo de fabricação de papel, para que possam entender melhor as características do papel e resolver o problema de embalagem do papelão de maneira mais razoável.

Qualidade e características do papel

As máquinas de fabricação de papel produzem papel muito mais largo que é enrolado em um ou mais rolos. Um dispositivo de corte separado é definido para ajustar a largura do papel e, em seguida, rebobinar a folha ao longo do núcleo de papel especificado sob tensão controlada. O diâmetro interno do núcleo de papel deve ser adequado para o grampo na linha corrugada.

O papel no centro de uma máquina de papel geralmente é mais espesso do que o papel na borda. Da mesma forma, a umidade em diferentes posições da máquina de papel também é diferente, o que pode ser visto pelas marcas molhadas no rolo de papel. Máquinas de papel modernas equipadas com controladores podem superar essas deficiências, mas esses problemas ainda podem ocorrer.

Se as medidas de proteção não forem tomadas, ambas as extremidades do rolo de papel podem absorver umidade do ar durante o transporte. No que diz respeito à redução de custos, é bastante atrativo comprar várias toneladas de papel ao mesmo tempo, mas também pode acarretar riscos como muitas estocagens, por isso a fiscalização é necessária medidas de proteção ao estocagem. Esta é uma questão independente fora da produção de papelão, mas a compreensão dessa questão pode ajudar os operadores a decidir se devem usar um determinado rolo, deixá-lo ajustar por um período de tempo ou descartar o rolo como resíduo. Os funcionários do Wet End da Linha Corrugator devem receber instrumentos de medição portáteis para ajudá-los a verificar o rolo duas vezes antes do carregamento.

O papel é um produto natural, assim como existem diferenças entre diferentes rolos de papel, também existem diferenças de papel no mesmo rolo. A expansão ou encolhimento do papel kraft de fibra de crescimento original na direção perpendicular à textura do papel é duas vezes maior do que ao longo da textura do papel. As máquinas de papel modernas são especialmente projetadas para dar orientação aleatória às fibras dentro do papel, em vez de endireitar as fibras ao longo da direção de funcionamento do equipamento.

Se o papel se expandir devido ao aumento da umidade, mova o papel de volta para o ambiente de umidade original e o papel encolherá para um tamanho menor na direção vertical e horizontal. Esse fenômeno é chamado de "efeito lag". Se você repetir as mesmas etapas para o mesmo papel novamente, o papel encolherá ainda mais como um todo, mas o grau de encolhimento diminuirá a cada repetição. O papel com alto teor de umidade é mais propenso a absorver umidade extra do que o papel que foi previamente seco. Se o papel for aquecido, o efeito de absorção de água será potencializado, semelhante aos efeitos de expansão e retração.

O tamanho do papel de face mais clara muda mais sob os efeitos. Testes realizados pelo nosso centro técnico (WEST RIVER) mostram que cada face de luz de 40 polegadas pode encolher em 3/8 polegadas (9 mm/M). Portanto, se o papel facial usar papel kraft pesado e o papel interno usar papel leve, pode ocorrer empenamento grave, o que trará problemas para a operação e processamento da produção de papelão. Se 2 libras/1000 pés quadrados de água forem adicionados a 65 libras de papel (ou seja, 10 g/m2 de água são adicionados a 300 g de papel de rosto), o teor de umidade do papel aumentará em cerca de 3%, mas se o mesmo peso de água for adicionado a 26 libras (ou seja, 125g), a umidade do papel aumentará em cerca de 8%, o que agrava o desequilíbrio anterior.

Quando o papel é esticado sob a ação da tensão, a faixa de estiramento do papel leve é ​​maior. Além disso, nos últimos anos, com o aumento do uso de papel leve no processo de produção de papelão ondulado pelas empresas de papelão, estima-se que 40% do papel canelado e 10% do papel de rosto na Europa pesarão menos de 22 libras (ou seja, 100g/m2) em poucos anos. Não importa como o equipamento em si, seu sistema de controle e precisão devem ser melhorados, devemos estar cientes de que os operadores devem saber com o que estão lidando. Sem treinamento e experiência em algumas áreas, suas chances de sucesso são pequenas.

Nota: quando o papel é aquecido a uma temperatura abaixo da umidade de equilíbrio, então no processo de reumedecimento subsequente, o teor de umidade do papel diminui e o tamanho diminui. Os resultados do teste mostram que todas as folhas de papel encolhem uniformemente. No processo de processamento de papelão ondulado, o papel pode ocorrer duas vezes nesse processo.

Nota: estude a relação de encolhimento de papel diferente. De acordo com o peso diferente do papel, o encolhimento pode chegar a 9 mm / m, e o encolhimento para sempre é de 3 mm / M ~ 4 mm / m. O encolhimento do papel kraft leve ou papel reciclado é maior do que o do papel pesado. Isso explica o problema de combinar tecidos leves e pesados.

Tipo de distorção

Em comparação com as causas de empenamento, vários tipos de empenamento são mais conhecidos. É necessário definir o tipo de empenamento antes de uma análise mais extensa dos problemas e causas de empenamento, pois identificar os tipos de empenamento é o primeiro passo para identificar a causa raiz do problema.

Todas as deformações são causadas por conflitos de tensão, principalmente nas camadas interna e externa do papel com tamanhos de ladrilhos diferentes (às vezes em papel com núcleo corrugado). Porque o material de papelão plano tem tensão ou teor de umidade diferente quando entra na máquina de dupla face para unir, resultando na diferença entre o papel de face interna e externa. Com o efeito da tensão, a umidade dentro do papelão acabará sendo distribuída uniformemente, o que também causará tensão de empenamento.

Deformação para frente (deformação para cima)

Como o nome sugere, a deformação frontal é um dos tipos mais comuns de deformação. De acordo com todas as características do papel acima, se o papelão de um lado estiver mais úmido do que o papel inferior ao entrar no duplexador, quando o excesso de umidade for transferido da camada superior para a camada inferior, o papelão dobrará para cima, conforme mostrado na figura . Isso ocorre porque o papel superior encolhe e o papel inferior se expande.

Categorias

Deixe um recado

Deixe um recado
Se você tiver dúvidas ou sugestões, deixe-nos uma mensagem, responderemos o mais rápido possível!

Casa

Produtos

skype

whatsapp