No mercado cada vez mais competitivo, como reduzir os custos de produção e aumentar a eficiência da produção tornou-se o principal problema enfrentado por cada empresa de fabricação de papelão. O sistema de vapor tradicional apresenta algumas desvantagens, como alto consumo de energia, o condensado não pode ser descarregado para fora do equipamento e uma série de problemas leva a um ciclo vicioso em toda a produção. A aparência do controle automático de temperatura e do sistema de recuperação de água condensada resolveu bem os problemas relacionados, reduziu a perda de calor e realizou o controle de circuito fechado de vapor. Características do produto: A produção é sofisticada, máquina de combinação integrada, instalação simples, adequada para todos os tipos de uso de caldeiras. 1. A máquina é projetada em módulo, abrangente, não precisa adicionar nenhum equipamento auxiliar. 2. O impulsor já passou pelo experimento de equilíbrio dinâmico (teste de equilíbrio dinâmico), uso de alisamento, sem fenômeno de agitação. 3 Com dispositivo de pressão saturada, uso estável e silencioso, sem cavitações. 4 Use sistema de controle de instrumentos de alta sensibilidade, indução precisa, segurança é especialmente boa. 5 A unidade possui um sistema de controle de segurança da água, a fim de evitar que a água condensada da máquina recupere um grande volume na caldeira e cause um acidente. 6. Nosso dispositivo adequado para uma grande variedade de tamanhos de caldeiras, a parte importante adota todos os componentes avançados, após a instalação pode ser uso estável a longo prazo. 7 Forçada a água condensada é sugada de volta para o tanque de recuperação, segurança e sem acúmulo de condensado, assim a eficiência aumenta. 8 A água condensada não pode ser equipamento acumulado, nenhum fenômeno de golpe de aríete; pode prolongar a vida útil do equipamento. O benefício econômico: 1 Pode economizar mais de 20% de combustível 2 Economize muita taxa de caldeira, água e eletricidade 3 Economize muitos custos de tratamento de água 4 Aumente a taxa de transferência de calor, melhore a eficiência da máquina 5 A diferença de temperatura da água da caldeira é pequena, pressão de vapor estável 6 Para melhorar a eficiência da caldeira, prolongue a vida útil da caldeira

Dica principal: A partir da qualidade do papelão ondulado, podemos ver a força de produção de uma empresa. Como o primeiro processo de produção de caixa de papelão ondulado, a linha de produção de papelão ondulado desempenha um papel fundamental no custo e na qualidade dos produtos. É também o elo mais variável e mais difícil de controlar em todos os processos de produção. Somente resolvendo sistematicamente os cinco fatores de pessoas, máquina, material, método e meio ambiente, podemos reduzir efetivamente a produção de resíduos na linha de produção de papelão ondulado e produzir produtos de alta qualidade. 1. Faça um bom trabalho no gerenciamento de papéis remanescentes O chamado papel remanescente refere-se ao pequeno rolo de papel que não foi usado na linha de produção. Algumas empresas chamam de "papel zero" ou "fim do papel". Gerenciar o remanescente (cabeça de papel) é um elo importante para melhorar a taxa de utilização do papel base. O custo das caixas de papelão aumenta muito por não se aproveitar ao máximo os pequenos rolos de papel remanescentes um a um. No entanto, é necessário fazer um bom trabalho de gerenciá-lo bem. Por exemplo, na distribuição de papel base, o rolo de papel apropriado deve ser selecionado de acordo com o comprimento do pedido; ao processar um pedido grande, o rolo remanescente (cabeça de papel) deve ser inserido em tempo hábil. Desta forma, a eficiência da produção não será afetada, e o volume residual (cabeça de papel) poderá ser digerido e utilizado. O comprimento restante do remanescente (cabeça de papel) deve ser controlado, não sendo permitida a produção de pequenos remanescentes (cabeça de papel), que muitas vezes não podem ser colocados na máquina. Alguns rolos remanescentes (extremidades do papel) podem ser usados ​​como papel interno ou papel central. O número de pedidos de longo prazo pode esgotar o papel. Na prática, haverá vários tipos de problemas, a chave é despertar bastante atenção, sempre haverá soluções correspondentes. 2. Formular índice de perda e definir método de incentivo Existem muitos projetos para controlar a perda de produção, mas melhorar a utilização do papel base e reduzir o consumo é o projeto mais importante da empresa. De acordo com anos de experiência prática de operação, é um método eficaz para reduzir o consumo de papel base para formular o índice de utilização de papel base e formular medidas de incentivo relevantes. Por exemplo, de acordo com as estatísticas da taxa média de utilização do papel base nos últimos anos, o índice ligeiramente superior à taxa média de utilização do papel base é formulado como meta de avaliação. A maneira mais simples é converter o aumento ou diminuição da taxa de utilização do papel base no valor real em dinheiro, formular a proporção do valor do incentivo e incentivar o departamento de produção. O objetivo é claro e o departamento de produção pode ver a conclusão desse objetivo e a situação do incentivo rapidamente. Desta forma, desempenhará um g...

Este artigo discutirá detalhadamente as causas e o mecanismo do empenamento do papelão ondulado, que é um dos princípios básicos da produção de papelão. Além disso, é muito útil organizar alguns operadores para observar todo o processo de fabricação de papel, para que possam entender melhor as características do papel e resolver o problema de embalagem do papelão de maneira mais razoável. Qualidade e características do papel As máquinas de fabricação de papel produzem papel muito mais largo que é enrolado em um ou mais rolos. Um dispositivo de corte separado é definido para ajustar a largura do papel e, em seguida, rebobinar a folha ao longo do núcleo de papel especificado sob tensão controlada. O diâmetro interno do núcleo de papel deve ser adequado para o grampo na linha corrugada. O papel no centro de uma máquina de papel geralmente é mais espesso do que o papel na borda. Da mesma forma, a umidade em diferentes posições da máquina de papel também é diferente, o que pode ser visto pelas marcas molhadas no rolo de papel. Máquinas de papel modernas equipadas com controladores podem superar essas deficiências, mas esses problemas ainda podem ocorrer. Se as medidas de proteção não forem tomadas, ambas as extremidades do rolo de papel podem absorver umidade do ar durante o transporte. No que diz respeito à redução de custos, é bastante atrativo comprar várias toneladas de papel ao mesmo tempo, mas também pode acarretar riscos como muitas estocagens, por isso a fiscalização é necessária medidas de proteção ao estocagem. Esta é uma questão independente fora da produção de papelão, mas a compreensão dessa questão pode ajudar os operadores a decidir se devem usar um determinado rolo, deixá-lo ajustar por um período de tempo ou descartar o rolo como resíduo. Os funcionários do Wet End da Linha Corrugator devem receber instrumentos de medição portáteis para ajudá-los a verificar o rolo duas vezes antes do carregamento. O papel é um produto natural, assim como existem diferenças entre diferentes rolos de papel, também existem diferenças de papel no mesmo rolo. A expansão ou encolhimento do papel kraft de fibra de crescimento original na direção perpendicular à textura do papel é duas vezes maior do que ao longo da textura do papel. As máquinas de papel modernas são especialmente projetadas para dar orientação aleatória às fibras dentro do papel, em vez de endireitar as fibras ao longo da direção de funcionamento do equipamento. Se o papel se expandir devido ao aumento da umidade, mova o papel de volta para o ambiente de umidade original e o papel encolherá para um tamanho menor na direção vertical e horizontal. Esse fenômeno é chamado de "efeito lag". Se você repetir as mesmas etapas para o mesmo papel novamente, o papel encolherá ainda mais como um todo, mas o grau de encolhimento diminuirá a cada repetição. O papel com alto teor de umidade é mais propenso a absorver umidade extra do que o papel que foi previamente seco. Se o papel for aquecido, o efeito ...

Disse Confúcio: "Um artesão deve primeiro afiar suas ferramentas se quiser completar bem o trabalho. Viver em um estado faz de um o mais sábio de seus líderes e o mais caridoso de seus acadêmicos." Um artesão deve primeiro afiar suas ferramentas para completar bem seu trabalho. A linha de produção de papelão de alta velocidade sempre recebeu atenção da indústria, a parte de corte da faca fina é particularmente importante e a aplicação da faca fina melhora muito a qualidade do papelão. Portanto, é particularmente importante selecionar uma faca suficientemente fina e seus consumíveis de suporte, o que afeta diretamente a qualidade e a produção do papelão. O uso do cortador de corte longitudinal melhora a qualidade do papelão na linha de ladrilhos, por isso é particularmente importante escolher o cortador fino e seu rebolo correspondente. As fresas de corte longitudinal são feitas principalmente de aço ferramenta e metal duro. Os principais componentes das facas de corte de metal duro são tungstênio, carbono e cobalto, que são feitos por prensagem de pó e sinterização. Classificação e parâmetros: A. Aço ferramenta 1. W6mn5cr4v2 -- aço ferramenta de alta velocidade (aço afiado) 2. Cr12 -- Aço cromo Cr12 (aço de matriz) 3. Aço ferramenta de liga 9SiCr-9 (aço ferramenta) Embora a dureza Rockwell das facas de corte de aço ferramenta acima após o tratamento de têmpera não seja muito diferente, os preços das matérias-primas e os custos de fabricação variam muito devido aos diferentes elementos químicos do aço. No entanto, no mercado, muitos fabricantes escolhem a faca de aço Sharp devido à sua resistência a altas temperaturas, boa tenacidade e dureza vermelha única. A borda da lâmina é mantida afiada e durável. Comparado com outras facas finas de aço para ferramentas e aço para matrizes, seu desempenho é superior, mas o preço também é maior. B. Carboneto de Cimento O carboneto cimentado pode ser dividido em tungstênio cobalto e tungstênio cobalto titânio. Geralmente, o cobalto de tungstênio (YG) é mais produzido como ferramenta de corte. A matéria-prima e o custo de fabricação desse tipo de lâmina são relativamente altos. Possui alta dureza, boa resistência ao desgaste e vida útil mais longa, mas é caro e não possui tenacidade e baixa resistência à flexão. A faca fina de aço de tungstênio é um tipo de ferramenta de corte de alta qualidade especialmente desenvolvida para usuários da indústria de papelão. Ao adicionar vários aditivos às classes de aço de tungstênio convencionais, as facas finas de aço de tungstênio têm propriedades de alta resistência ao desgaste, alta resistência, resistência à fadiga e não fragmentação. Boa precisão de usinagem: com excelente equipamento e tecnologia requintada, a superfície da faca fina de aço de tungstênio é tão lisa quanto um espelho, e o orifício interno, paralelismo e excentricidade da face final são controlados em uma boa faixa. Longa vida útil: a vida útil da faca fina de aço de tungstênio é entre 4 milhões e 8 mil...

O rolo ondulado, como molde de formação de papelão ondulado para as flautas de papel, possui forte contato de atrito com o papel ondulado no trabalho, por isso é inevitável o desgaste se houver atrito. Somente entendendo as causas que agravam o desgaste do rolo ondulado, prestando atenção e tomando as medidas possíveis, o rolo ondulado pode ser ajustado e mantido adequadamente. A. Causas do desgaste e danos do rolo corrugado (1) A influência da qualidade do papel ondulado no rolo ondulado. Se o material do papel ondulado for ruim, a superfície do papel contém mais impurezas ou poeira e a superfície do papel é áspera, porque o coeficiente de desgaste do rolo ondulado é maior. A fim de reduzir o desgaste anormal do rolo de papelão ondulado, papel ondulado com superfície de papel lisa e de boa qualidade deve ser usado tanto quanto possível. (2) A influência da largura do papel ondulado no rolo ondulado. A máquina de face única de largura larga é frequentemente usada para produzir papel ondulado de largura estreita, e a posição do papel ondulado é fixada no meio do rolo ondulado, o que acelerará o desgaste da parte central do rolo ondulado e causará o " fenômeno do meio côncavo. Atenção deve ser dada para mudar a posição do papel ondulado de largura estreita com frequência para fazer com que as duas extremidades do rolo ondulado e a parte do meio do rolo se desgastem uniformemente, de modo a evitar a diferença óbvia ao produzir papel ondulado de largura larga, o que afetará a qualidade de produtos de papelão ondulado. (3) A influência da velocidade de produção no rolo de papelão ondulado. A prática de produção mostra claramente que quanto mais rápida a velocidade de produção da máquina, maior a vibração de inércia da máquina e o coeficiente de atrito do papel ondulado no rolo ondulado, e o rolo ondulado é mais propenso ao desgaste. Portanto, a máquina deve tentar não ligar o limite de alta velocidade para produção ou controlar a velocidade da máquina conforme apropriado. (4) O efeito da qualidade do processo de revestimento no rolo corrugado. Se o mesmo conjunto de rolos corrugados for processado ou reparado pelo mesmo processo de galvanização, a resistência ao desgaste do rolo ondulado varia muito devido à diferença de controle do processo de galvanoplastia em diferentes lotes de fabricação. Portanto, é necessário selecionar o fabricante com tecnologia de produção confiável, escala de fabricação e condições para reparar o rolo corrugado desgastado, de modo a garantir a qualidade do revestimento por pulverização do rolo corrugado, melhorar sua vida útil e reduzir o custo de produção. (5) A influência da operação e ajuste inadequados no rolo corrugado. No processo de uso da máquina, operação e ajuste inadequados causarão desgaste e danos nas peças relacionadas ao trabalho do rolo ondulado, bem como operação anormal do rolo ondulado, o que agravará o desgaste ou dano da superfície do dente corrugado. O paralelo deve ser ajustado entre o rolo superior e...

Para um iniciante no campo da indústria de embalagens cartonadas, nem sempre é fácil selecionar uma boa linha de produção de papelão ondulado como a linha de produção combinada com muitas máquinas individuais diferentes. E porque a qualidade da máquina é um fator importante que afeta diretamente a qualidade do papelão e da caixa de papelão, também afeta a operação diária normal da fábrica e o desenvolvimento a longo prazo. Como há muitos anos nesta indústria, sempre disse às pessoas que investem nesta indústria que a qualidade é sempre a VIDA de uma fábrica de embalagens cartonadas! Para esta parte, vou destacar alguns dos pontos mais importantes na escolha de uma linha de produção para produzir um papelão de boa qualidade. Aqui estão alguns pontos em que você deve se concentrar ao selecionar um equipamento corrugado de alta qualidade, que influenciará na qualidade da produção: 1 、 controle de temperatura A temperatura é um sistema crítico para linhas de produção de papelão ondulado. Isso influenciará a formação e a resistência do papelão. Com papel GSM diferente, umidade diferente do papel, o fornecimento de temperatura deve ser controlado de acordo e com precisão; 2 、 controle de tensão Você deve oferecer papelão plano ou papelão ao seu cliente, mas a tensão do papel de diferentes fornecedores é diferente, mesmo cada posição do mesmo papel é diferente. Portanto, devemos equilibrar a tensão de desequilíbrio em ambos os lados do papel para garantir a planicidade do papelão. 3 、 Controle da espessura da cola A cola desempenha um papel extremamente importante no processo de produção, e o controle da espessura da cola leva diretamente aos custos de produção. A instabilidade do controle de cola também causa a qualidade instável do produto. Se for aplicada muita cola, o papelão ficará macio, inseguro, se for menor, o papelão não poderá ser colado com segurança. E a espessura da cola em velocidade diferente deve mudar de acordo, por isso precisa de sincronização muito boa; 4 、 umidade de papel e papelão No Oriente Médio ou África Central, o tempo está seco, então o papel será seco em breve, e o papelão será como biscoito, facilmente esmagado. No sudeste da Ásia, a umidade é enorme, então o papel e o papelão absorvem a água do ar e ficam macios. Portanto, o controle de umidade de papel e papelão também é um ponto importante a ser considerado. Sincero Ivan Gerente de Vendas do Grupo Boxe

Muitas instalações de produção de caixas de papelão em países subdesenvolvidos ainda usam transportadores de rolos, no entanto, algumas instalações maiores agora usam sistemas de transporte semiautomáticos. Não existem muitas empresas de embalagens cartonadas no momento que tenham um sistema de transporte automático. Os sistemas de transporte automático acabarão se tornando a norma na maioria das fábricas de embalagens cartonadas, graças à promoção contínua da fabricação inteligente no setor de embalagens cartonadas. Os problemas de transporte que afligem as fábricas de papelão desaparecerão gradualmente assim que um sistema de transporte inteligente automático com alto nível de inteligência for introduzido. Os "benefícios" a seguir podem ser obtidos especificamente de uma fábrica de fabricação de caixas de papelão em massa que possui um sistema de transporte totalmente automático. 1. Menores despesas trabalhistas. Uma ilustração. Com soluções de transporte de rolos, pelo menos 5 a 6 pessoas podem ser organizadas para concluir as tarefas de produção em uma placa de papel de produção diária de 500.000 metros quadrados de fábrica de segundo nível; no entanto, se for usado um sistema de transporte inteligente automático, apenas uma pessoa será necessária para operar o computador para concluir as tarefas de produção. 2.Manuseio e empilhamento são mais racionais e científicos. O uso do manuseio manual frequentemente "explora qualquer pequena abertura" para empilhar e, quando um palete de papelão precisa ser movido, descobre-se que o papelão está principalmente dentro. Como resultado, a operação manual sempre resulta em desperdício de tempo e energia; no entanto, o uso de um sistema de transporte inteligente automático permite que a situação de armazenamento seja vista claramente em um computador e permite que o sistema de transporte inteligente identifique e registre cada etapa do processo à medida que ela ocorre. 3. Expanda a capacidade de produção. Para os fabricantes, o maior custo é o desperdício de capacidade. Se dezenas de milhões de dólares em maquinário de produção não forem fornecidos a tempo para "promoção", a produção em condições ineficientes resultará em altos custos de produção. O sistema de transferência inteligente automatizado otimiza todas as máquinas e equipamentos na fábrica com fornecimento oportuno e eficiência de transferência. Portanto, você pode maximizar o desempenho do dispositivo. 4. Maximize o espaço em disco. A eficiência e o gerenciamento aprimorados do transporte reduzem o tempo de armazenamento e o espaço dos produtos acabados no armazenamento e na produção, resultando em uma produção verdadeiramente eficiente. Isso significa receber pedidos rapidamente organizar pedidos, produzir e enviar tudo no menor tempo possível. Como resultado, as empresas estão sempre em um estado de alta produtividade e alta eficiência. 5. Torne a produção mais segura. Todos os dispositivos móveis do Sistema de Transporte Inteligente Automátic...